布袋除塵器的原理結構圖-河北蘭昊環保科技有限公司
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        4. 布袋除塵器的原理結構圖

          發布時間:2020-06-15 發布者 :蘭昊環保

                  

          袋式除塵器是一種幹式濾塵裝置。它适用于捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成 ,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰鬥 ,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體淨化。

          袋式除塵器是一種幹式濾塵裝置。濾料使用一段時間後 ,由于篩濾、碰撞、滞留、擴散、靜電等效應 ,濾袋表面積聚了一層粉塵 ,這層粉塵稱爲初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用 ,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率 。随着粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附着在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降  。因此,除塵器的阻力達到數值後,要及時清灰 。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

          結構特點

          袋式除塵器結構圖:


          袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體 、下部箱體(灰鬥)、清灰系統和排灰機構等部分組成。


          袋式除塵器性能的好壞,除了正确選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起着決定性的作用。爲此,清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。

          結構型式

          1、按濾袋的形狀分爲 :扁形袋(梯形及平闆形)和圓形袋(圓筒形)。


          2、按進出風方式分爲:下進風上出風及上進風下出風和直流式(隻限于闆狀扁袋)。


          3、按袋的過濾方式分爲:外濾式及内濾式。


          濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌綸絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過矽硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般适用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

          主要特點

          ⑴除塵,一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之内,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

          ⑵處理風量的範圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,用于工業爐窯的煙氣除塵 ,減少大氣污染物的排放。


          ⑶結構簡單 ,維護操作方便。


          ⑷在同樣效率的前提下,造價低于電除塵器。


          ⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。


          ⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

          應用技術

          我國袋式除塵器應用技術的水平有很大提高,袋式除塵器在我國各行業已經廣泛的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業的爐窯煙氣淨化中,遇到的各種複雜環境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術的應用不斷擴大。


          我國高爐煤氣袋濾淨化在世界上實現全幹法工藝,且在大型高爐普遍推廣應用 ,淨煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無論就應用的數量,還是技術成熟方面,都處于地位。

          長期以來新型幹法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型幹法水泥窯則全部采用袋式除塵器 ,這兩年僅5000~12000t/d 規模的水泥窯就有數百條,工藝線全部采用袋式除塵器,煙塵排放濃度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應用越來越多 ,濾袋平均使用壽命3 年左右,也有的超過4 年,長達到分别達到90 個月和73 個月。用于300MW 機組的袋式除塵器已很普遍,與2X660MW 機組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機組将要投入運行。


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